表面處理是在基材表面人工形成與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性質(zhì)不同的表面層的過(guò)程。這種處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊功能要求。以下是一些常見(jiàn)的處理方法，讓我們來(lái)了解一下吧。
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)等效應(yīng)來(lái)降低工件表面粗糙度，獲得光亮光滑的表面。它是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)來(lái)修改工件表面。為了獲得光滑的表面或鏡面光澤，有時(shí)也用來(lái)消除光澤度(床墊)。
通常，拋光輪用作拋光工具。拋光輪一般由帆布、氈或皮革多層制成。兩側(cè)用金屬圓板夾緊，輪輞涂有拋光劑，拋光劑均勻混合微米化磨料和潤(rùn)滑脂。拋光過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)拋光輪(圓周速度大于20m/s)壓向工件，使磨料能夠滾動(dòng)并微切割工件表面，從而獲得光亮的加工表面。
利用高速砂流沖擊的工藝對(duì)基體表面進(jìn)行清潔和粗糙。用壓縮空氣作為動(dòng)力，形成高速射流束，將噴料(銅礦、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速?lài)姷酱幚砉ぜ砻妫构ぜ砻嫱獗砻娴耐庥^或形狀發(fā)生變化，提高了工件表面的力學(xué)性能。
拉絲也是一種表面處理方法，它通過(guò)磨削產(chǎn)品在工件表面形成線(xiàn)條，以達(dá)到裝飾效果。根據(jù)畫(huà)后的不同線(xiàn)條，可分為直線(xiàn)畫(huà)、混沌畫(huà)、波紋、旋渦。通過(guò)磨削產(chǎn)品在工件表面形成線(xiàn)條，達(dá)到裝飾效果。由于表面拉深工藝能夠反映金屬材料的紋理，因此受到越來(lái)越多的用戶(hù)的青睞，并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
